Quels types de câbles sont nécessaires pour construire un parc éolien ?

Vue d’ensemble : Quels types de câbles sont utilisés dans le parc éolien ?

Lors de la construction d’un Les types de câbles suivants sont généralement utilisés pour les parcs éoliens :

1. Câble moyenne tension (câble MT)
   
2. Câble basse tension (câble BT)
   
3. Câble à fibre optique / Câble de communication
   
4. Câbles de commande et de données
   
5. Câbles de protection contre la foudre
   
6. Câbles de mise à la terre et de liaison équipotentielle
   
7. Câbles spéciaux (par ex. pour parcs éoliens offshore ou dans les segments mobiles de la centrale)
   

Ces câbles prennent le relais Différentes tâches – de la transmission d’énergie à la communication à la protection contre les surtensions et les défauts à la terre.

1. Câble moyenne tension (câble MT)

Fonction

Câble moyenne tension relier les différentes éoliennes entre elles ainsi qu’avec le poste. Ils transportent l’énergie électrique générée avec tensions généralement comprises entre 10 kV et 36 kV.

Conceptions typiques

• Conducteurs en cuivre ou en aluminium
  
• Isolation XLPE (polyéthylène réticulé)
  
• blindage (par ex. tresse Cu ou plastique conducteur)
  
• revêtements de protection mécanique pour Pose souterraine (par exemple, bande d’acier)
  

Défis

• Capacité de transport de courant élevée avec une longue durée de vie en même temps
  
• Contraintes thermiques dues au flux de courant et aux influences environnementales (température, sol)
  
• Contraintes mécaniques lors de la pose souterraine ou de l’utilisation en mer
  
• Blindage contre les électromagnétiques Perturbations
  
• Protection contre l’humidité et la corrosion , en particulier dans les parcs éoliens offshore
  

Exigences particulières

• Normes telles que DIN EN 60228, VDE 0276 ou CEI 60502-2
  
• Etanchéité à la pression et étanchéité longitudinale (LWD) pour les zones offshore ou humides
  

2. Câble basse tension (câble BT)

Fonction

À l’intérieur de la télécabine et la tour, des câbles BT sont utilisés pour alimenter des composants individuels – tels que les systèmes hydrauliques, l’éclairage, le chauffage ou les capteurs.

Conceptions typiques

• Conducteur en cuivre, conception flexible
  
• Isolation en PVC ou en caoutchouc
  
• Matériaux ignifuges sans halogène
  

Défis

• Vibrations et contraintes de flexion sur les composants d’installation en mouvement
  
• résistance à la température, en particulier pour les installations offshore ou dans des enceintes chauffées
  
• Exigences en matière de protection contre l’incendie dans les espaces clos
  

Exigences particulières

• Sans halogène, faible Génération de fumée (par exemple, câbles HFFR)
  
• Résistance aux UV et à l’ozone dans Extérieur
  

3. Câble à fibre optique/câble de communication

Fonction

Les câbles à fibres optiques sont Indispensable pour la transmission de données au sein d’un parc éolien : permettre la communication entre les éoliennes, les sous-stations, les systèmes SCADA et Affichage principal.

Conceptions typiques

• Fibres monomodes ou multimodes
  
• Avec décharge de traction et gaine extérieure (PE ou PUR)
  
• Avec ou sans renfort métallique
  

Défis

• Protection mécanique lors de l’enterrement (pierres, Mouvements du sol)
  
• Protection contre l’humidité, en particulier dans les environnements offshore
  
• Rupture du câble à fibre optique due à Charge de flexion
  

Exigences particulières

• Insensibilité CEM
  
• Normes telles que IEC 60794-1, EN Référence 50173 
  

4. Câble de commande et câble de données

Fonction

Câble de commande de transfert Impulsions de contrôle sur des composants tels que le système de pas, la commande du générateur, transformateurs ou systèmes de surveillance opérationnelle. Connecter le câble de données Capteurs, actionneurs et unités de contrôle internes.

Conceptions typiques

• Câbles multiconducteurs en cuivre
  
• Blindage contre les électromagnétiques Perturbations
  
• Isolation souple pour le déménagement Utilise
  

Défis

• Interférences CEM dues aux câbles d’alimentation à proximité
  
• Charge de flexion et de torsion due à la nacelle mobile
  
• Différences de température à l’intérieur et à l’extérieur
  

Exigences particulières

• Homologation CE, UL ou CSA selon le Pays exportateur
  
• Ignifugation, sans halogène
  

5. Câbles de protection contre la foudre

Fonction

Conduire les courants de foudre contrôlée de l’extrémité de la pale du rotor à la nacelle et de la tour à la terre. Indispensable pour la protection des composants électriques et pour Protection individuelle.

Conceptions typiques

• Conducteurs en acier galvanisé ou en cuivre
  
• Bandes de cuivre capables de transporter le courant de foudre, ou -Cordes
  
• Connexion aux parafoudres mis à la terre
  

Défis

• Charge de courant élevée avec une courte durée (jusqu’à 200 000 A)
  
• Résistance mécanique et thermique
  
• Protection contre la corrosion dans l’air salin
  

Exigences particulières

• NORME DIN EN 62305-3
  
• Concept de protection en combinaison avec Système de mise à la terre
  

6. Câbles de mise à la terre et câbles de liaison équipotentielle

Fonction

S’assurer que Il n’y a pas de différences de potentiel dangereuses dans le parc éolien. Vous protégez L’homme et la technologie sont confrontés à des différences de tension et guident courants résiduels.

Conceptions typiques

• Câbles en cuivre à grande épaisseur de section
  
• Bandes de mise à la terre dans la nacelle et dans le Fondation
  
• Raccordement de tous les métaux Pièces de boîtier
  

Défis

• Durabilité dans le sol (résistance à la corrosion)
  
• Possibilité de pose de terrain et de contact avec le Terre
  
• Connexion sécurisée avec mise à la terre de fondation ou Ringerder
  

Exigences particulières

• DIN VDE 0100-540, 0185-305
  
• Capacité de transport du courant de foudre
  

7. Câbles spéciaux pour les parcs éoliens offshore

Fonction

Parcs éoliens offshore exigences supplémentaires : longues distances, humidité et climat salé, températures extrêmes et mouvement constant des vagues.

Conceptions typiques

• Câble sous-marin (câble sous-marin)
  
• Gaine en polyéthylène (PE) ou Blindage en acier spécialement gainé
  
• Cycle de vie extra long (>30 ans)
  

Défis particuliers

• Résistance à la pression et à l’eau salée
  
• Résistance aux intempéries (chaleur, vent et gel)
  
• Longue durée de conservation
  
• Flexibilité
  
• Étanchéité longitudinale
  
• Manipulation difficile lors de l’insertion sous Eau
  
• Coûts élevés dus à une production spéciale et l’installation
  
• Livraison, disponibilité et traitement rapides

Exigences particulières

• Normes telles que CEI 62067, CEI 60228
  
• Acceptation par l’international Instituts de contrôle
  

Planification et planification de projet : à quoi les exploitants de parcs éoliens doivent-ils faire attention ?

Lors de la sélection et de La planification de l’infrastructure câblée d’un parc éolien doit inclure les aspects suivants : Sont pris en compte :

1. Analyse de localisation

• Topographie, sous-sol, humidité
  
• facteurs environnementaux (rayonnement UV, Salinité, fluctuations de température)
  

2. Exigences de raccordement au réseau

• niveau de tension et Connexion du transformateur
  
• Exigences en matière de protection et de communication
  

3. Planification de la CEM

• Séparation des câbles d’alimentation et de commande
  
• Blindage et installation pour Critères de CEM
  

4. Étude de faisabilité économique

• Choix de câbles durables réduit Coûts d’entretien et de remplacement
  
• Investissement dans des matériaux de haute qualité Rentable à long terme
  

5. Documentation et respect des normes

• Listes de câbles et plans de routage sans couture
  
• Certificats de comportement au feu, Résistance à l’environnement, conformité CE
  

Le câblage de Les éoliennes, c’est plus que la pose de câbles, c’est un composant essentiel pour une sécurité et une efficacité sans problème Exploitation d’un parc éolien. La sélection de types de câbles adaptés, adaptés à l’emplacement, le concept et les exigences de l’installation, détermine la qualité et Pérennité de l’ensemble de l’infrastructure.

les exploitants de parcs éoliens et C’est pourquoi les développeurs de projets doivent acquérir des connaissances spécialisées à un stade précoce, avec des planificateurs et fabricants et dans la sélection des composants Faites confiance à une qualité certifiée.