CAELI Wind, une place de marché numérique innovante pour les surfaces d'énergie éolienne, a conclu ...
If we look back a few decades, wind turbines were still installed on comparatively low lattice masts. No wonder – the rated output of the first generations of wind turbines was still in the low kilowatt range. Today's multi-megawatt wind turbines are significantly more powerful and therefore reach many times higher into the sky. The hub heights and thus also the towers of modern wind turbines now easily exceed those of Cologne Cathedral. Steel tubular towers are the most common type, both for onshore and offshore wind turbines.
Si nous regardons quelques décennies en arrière, les éoliennes étaient
toujours installé sur des mâts en treillis relativement bas. Pas étonnant – le noté
La production des premières générations d’éoliennes était encore dans le faible kilowatt
gamme. Les éoliennes de plusieurs mégawatts d’aujourd’hui sont nettement plus puissantes et
donc atteindre plusieurs fois plus haut dans le ciel. Les hauteurs de moyeu et donc aussi
les tours des éoliennes modernes dépassent désormais facilement celles de Cologne
Cathédrale. Les tours tubulaires en acier sont le type le plus courant, à la fois pour les onshore et les
éoliennes offshore.
Les tours en acier sont nettement plus légères que les
leurs homologues en béton armé, qui peuvent facilement peser de cinq à six
fois autant pour la même hauteur. Ils se composent de plusieurs segments, chacun de 20 à
30 mètres de long, qui sont soudés ensemble. Cependant, même si l’acier est un
matériau robuste, pluie, neige, grêle, action des vagues, air marin salin et jusqu’à dix
millions de cycles de charge au fil des ans ne quittent pas les tours des éoliennes
indemne. Le risque : la corrosion. Quels sont les dangers que la corrosion présente pour les éoliennes,
Où est-ce particulièrement dangereux et qu’est-ce qui protège la turbine en permanence
et de manière fiable contre les dommages causés par la corrosion ? Nous abordons ces questions et d’autres dans
cet article.
Table des matières
Quels dégâts
La corrosion cause-t-elle à une éolienne ?
De tous les dommages qui peuvent survenir au vent
au cours de leur durée de vie, la corrosion n’est pas nécessairement du type
reçoit le plus d’attention de la part des opérateurs. Pourtant, les dommages causés par la corrosion ne sont en aucun cas
Rare – ce qui n’est pas surprenant si l’on considère les conditions météorologiques difficiles
auxquels les éoliennes terrestres et offshore sont exposées dans leur
Lieux.
Ajoutez à cela les charges dynamiques quotidiennes, et le
il en résulte un risque de corrosion qu’il ne faut pas sous-estimer et qui provoque
Bien plus que de simples dommages visuels désagréables. Au fil du temps, les dommages causés par la corrosion peuvent
à un point tel qu’il peut même menacer la stabilité d’un vent
turbine.
Dans ce contexte, les assemblages vissés et soudés,
et surtout les brides, sont mis en évidence. En effet, l’action capillaire
des liquides entre en jeu à plusieurs reprises ici. Nous rencontrons la force capillaire dans
la vie quotidienne, par exemple lorsque la cire liquide monte dans la mèche et alimente ainsi
la flamme de la bougie avec son combustible. Ou lorsque l’encre de la cartouche s’écoule de
à l’intérieur du stylo plume jusqu’à la plume. Ou quand on met une paille dans un verre de boisson
et le niveau de liquide dans le tube s’élève plus haut que la surface de l’eau dans le
verre.
En termes simples, la capillarité est basée sur l’effet
que le poids des liquides dans les cavités étroites est faible et que la force capillaire
l’emporte sur la gravité. C’est ainsi que l’eau se déplace des racines jusqu’au sommet d’un
arbre – jusqu’à 100 mètres de haut.
Dans les éoliennes, cet effet capillaire est
indésirable, bien sûr, mais l’entrée, ou plutôt l’absorption, de l’eau de pluie
et la condensation dans les zones critiques telles que les brides favorise considérablement le
formation de corrosion. Si les boulons sont endommagés, les coûts de réparation peuvent rapidement
s’élèvent à des dizaines de milliers de livres sterling – surtout si les experts estiment que le
Le remplacement complet des boulons est essentiel pour la stabilité de la turbine
en cas de corrosion d’un seul boulon.
Dans le pire des cas, l’éolienne peut même être
Classé comme une perte économique totale dans un rapport de remise en service. La prévention, c’est
donc la meilleure stratégie. D’après notre expérience, le suivi étroit de la
processus de corrosion et le confinement et la réparation les plus rapides possibles des dommages
économise environ 77 % des coûts qui seraient autrement nécessaires pour
Remplacez les boulons.
Les tours d’éoliennes sont généralement protégées
contre la corrosion par une couche de peinture appliquée en usine, mais cette
Le revêtement protecteur n’est pas invulnérable. Dans les zones extracôtières et littorales, où
La corrosion est plus fréquente sur les éoliennes qu’à l’intérieur des terres en raison de la
conditions environnementales agressives, les dommages doivent être rescellés avec de la peinture plus
souvent. Cependant, le travail de peinture est à la fois dépendant des conditions météorologiques et associé à
temps d'arrêt. Après tout, il faut généralement appliquer trois couches de peinture et les laisser
pour sécher entre les deux. Au cours de ces travaux, de la peinture ou un composé de corrosion collant peut
s’égoutter dans la mer – involontairement, mais inévitablement. solutions de film, qui sont
généralement appliqués dans un système à deux couches, permettent de gagner beaucoup plus de temps et
ne présentent aucun risque pour les personnes ou l’environnement.
Quand doit-on
Les dommages causés par la corrosion sur les éoliennes doivent être réparés ?
La corrosion sur les éoliennes ne peut être évitée
complètement. En plus des conditions météorologiques mentionnées ci-dessus, il existe également
facteurs humains qui peuvent entraîner des dommages dus à la corrosion, par exemple sur les surfaces
où les techniciens se déplacent fréquemment et se cognent contre la tour avec leur
outils.
Quelle que soit la façon dont la corrosion finit par
les opérateurs doivent toujours réagir rapidement aux dommages, en particulier,
avant l’expiration des délais pour les rapports de remise en service. Il s’agit notamment de
important lorsque la stabilité de la turbine doit être assurée, car critique
Des zones telles que les raccords à bride sont concernées.
Grandes taches et stries de rouille sur la tour
Les surfaces, en revanche, sont beaucoup plus faciles à identifier comme des défauts évidents.
Par conséquent, ils peuvent et doivent être réparés plus tôt, mais cela ne signifie pas
que de petites zones de dommages n’ont pas le potentiel de se transformer en
dommages causés par la corrosion au fil du temps.
Quoi
solutions existent pour protéger les éoliennes de la corrosion et
Réparer les dommages causés par la corrosion ?
La corrosion sur les éoliennes ne peut être évitée
complètement. Il existe donc un certain nombre de systèmes de protection contre la corrosion, chacun
avec ses propres avantages et inconvénients. Ceux-ci vont de la corrosion
films de protection et revêtements de protection contre la corrosion par pulvérisation à tout-en-un
composés sous forme de cartouche, qui sont utilisés pour réparer les dommages causés par la corrosion.
Cependant, la protection contre la corrosion pulvérisée
atteint ses limites dans les zones de transition telles que la bride. Bien qu’il puisse être
facilement appliqué à l’extérieur et à l’intérieur des segments de la tour, ce n’est pas
possible au point le plus critique : les plaques de bride. Cela est dû à la
de grandes forces agissant sur eux, ce qui provoquerait la rupture de la couche protectrice
très rapidement. Une solution pratique pour la zone de la bride se trouve donc, parmi
En d’autres termes, dans les rubans d’étanchéité flexibles, l’application de ces rubans nécessite
plusieurs étapes ou laisse des résidus disgracieux sur la plante, qui à leur tour doivent
être supprimé.
Pourquoi « filmer
au lieu de la peinture" ?
Des films plastiques de haute qualité sont utilisés dans le monde entier
dans de nombreux secteurs clés, notamment la construction, le logement et
l’habitat, la communication visuelle, les soins de santé et, enfin et surtout, le
l’industrie automobile. Des exemples typiques d’applications comprennent les cadres de fenêtre et
profilés, revêtements de sol et muraux, impressions publicitaires, décoration du verre
applications et l’habillage de voitures, où des véhicules entiers peuvent être facilement repensés
à l’aide d’un film autocollant.
Les principales raisons d’utiliser des films sont leur
la durabilité et la stabilité, la variété de couleurs et de motifs disponibles,
une bonne imprimabilité et leur production et un traitement économes en ressources. Dans
de plus, si vous le souhaitez, l’état d’origine peut être restauré en enlevant le
film. Une application relativement nouvelle est l’utilisation du film comme protection contre la corrosion.
Cependant, compte tenu des excellentes propriétés du produit et de la facilité d’application, il
ne devrait être qu’une question de temps avant que les films ne s’établissent dans ce domaine
puits.
Quels sont les
avantages de RENOLIT CP – le film de protection contre la corrosion pour les éoliennes ?
Tout temps d’arrêt des éoliennes, qu’il s’agisse d’un
involontaire en raison de dysfonctionnements ou de réparations planifiées – signifie une perte de revenus pour
opérateurs et coûte donc beaucoup d’argent. C’est pourquoi les avantages de
l’utilisation de films de protection contre la corrosion tels que RENOLIT CP dans l’énergie éolienne
d’autant plus grande, qu’ils offrent à la fois une protection extrêmement durable et une protection
conditions d’application à tous égards : tandis que d’autres protections contre la corrosion
les systèmes de revêtement sont constitués de deux ou trois couches, RENOLIT CP ne nécessite que
une introduction. Celui-ci est appliqué après le nettoyage de la surface. Une fois qu’il a séché
Le film peut être appliqué en profondeur, à la fois sur les surfaces de la tour et sur la bride
Zones.
L’application est nettement moins dépendante
sur le temps que la peinture serait : les fluctuations de température ou
précipitation peu de temps après l’application du film de protection contre la corrosion n’ont pas
effet négatif sur le résultat final. Les variations d’épaisseur de couche, telles que celles
qui peuvent se produire avec la peinture manuelle, appartiennent au passé avec cette solution de film.
Tous ces avantages font de la
application du film de protection contre la corrosion flexible à planifier et réduit
temps d’arrêt des éoliennes au minimum.
RENOLIT développe actuellement d’autres concepts pour
Réduire encore plus le temps d’application global du système. Le gain de temps
L’aspect est particulièrement important pour les applications offshore. De plus, RENOLIT CP offre des avantages en termes de respect de l’utilisateur et de l’environnement, comme l’absence de composés organiques volatils
composés utilisés lors de l’application, et il n’y a aucun risque de contamination ou de
la pollution de l’environnement due aux gouttes de peinture. Grâce à la haute qualité
normes des processus de production, les exploitants d’éoliennes bénéficient d’une
Système de protection contre la corrosion d’une durée de vie de dix ans. Cela réduit la
l’utilisation de ressources précieuses.
Pour valider le système, une corrosion complexe
test conformément à la norme CX a été commandé par une
institut de test. RENOLIT Le CP a démontré des propriétés exceptionnelles et
a donc reçu la norme ISO 12944-9 CX. De plus, le film a
a déjà été utilisé avec succès dans le cadre de plusieurs projets pilotes, dont les plus longs
existe depuis plus de trois ans. RENOLIT a démontré d’excellents
force d’adhérence, bien qu’aucune corrosion ne soit apparue par la suite.
Conclusion : Gardez toujours à l’esprit la corrosion
prendre des risques et prendre des mesures préventives
Chaque éolienne, qu’elle soit terrestre ou
offshore – nécessite un concept de service et de maintenance qui garantit la plus longue
durée de vie possible avec une disponibilité maximale de l’installation. La corrosion comme source de
Les dommages ne doivent pas être négligés, car les influences environnementales telles que la pluie, la neige,
le gel, les rayons UV et l’air marin salin ont un impact négatif sur une grande surface
entre le pôle et la fondation.
Qu’il s’agisse de zones vulnérables telles que
vissés, joints soudés ou brides - tous ces éléments, ainsi que le
surface des segments de la tour, doit être protégée aussi efficacement que possible
des influences extérieures dures. Les films de protection contre la corrosion tels que RENOLIT CP offrent à cet effet d’excellentes propriétés, qui ont fait leurs preuves dans
à la fois dans des projets pilotes et sur le terrain. La devise « filmer au lieu de peindre » est
intéressant pour les exploitants d’éoliennes car, contrairement aux revêtements de protection, les films
sont beaucoup plus faciles à appliquer, plus souples et moins dépendants des conditions météorologiques ;
, tandis que les temps d’arrêt sont réduits au minimum.
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